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        压浆过程不连续为什么，看山东注浆工程队世恒机械来给大家分析其原因，再给你找出他的危害以及相对应的解决办法吧！

        1、成因分析:

        导致压浆过程不连续的原因有二种：

        1)水泥浆数量准备不足。

        2)机械设备发生故障，无备用设备。

        2、危害分析:

        压浆过程被迫中止，则需二次压浆，如直接从原来的压浆口进行压浆，见到出浆口有浆液冒出认为孔道压浆已经灌满，关闭出浆口，其实此时孔道内存住的空气并没有排出，残留在孔道内形成一大段范围的空隙，孔道压浆不密实，有害物质容易渗入管道内引起预应力钢筋产生锈蚀。

        3、预防措施:

        对压浆不连续问题的预防措施有：

        1)正确估计水泥浆用量，在实际施工时要充分考虑到排气口、泌水管、出浆口等处的水泥浆损耗。

        2)注意机械设备维修保养，并有备用设备。

        3)一旦出现这种中断压浆的情况，应更换压浆口，在第二个压浆口内灌入整个孔道的水泥浆量，把靠前个压浆口灌入的水泥浆和两次灌浆之间的气体完全排出，以保证压浆密实。

        以上是注浆工程队给大家分析的压浆不连续的原因，希望以上的分享对大家有帮助。后期大家有任何跟压浆相关的产品问题，大家可以及时在网站给注浆工程队留言。

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